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          印刷——包裝中最重要的工藝環節
          2013-07-19  

               形形色色的包裝盒成為商品銷售必不可缺的一部分,它們的形成不是由一張簡單的設計手稿就能完成的,還需要經過一系列流程。一個精美的包裝盒設計是由設計--制作印刷稿--分色、制版--印刷(包括軋凹凸、燙金、貼膜)--軋盒--粘合成型這幾個步驟實現的。因此,設計師想要設計出完美的包裝盒不僅要靠設計技巧還需要掌握一定的印刷工藝知識。這也是包裝設計最基本、最重要的工藝。


            包裝盒的印刷工藝重點是包裝紙張的印刷工藝,就目前來講,包裝盒紙張的印刷工藝主要有兩種:一種是凸版印,包括鉛版、銅版印刷;另一種是較先進的膠印印刷,也可稱為平印,膠印的印刷機有小膠印機和大膠印機。


            1、包裝盒設計的凸版印刷


            對于凸版印刷的包裝來說,黑白稿是很重要的一環。凸版印刷必須根據彩色設計稿,另外再繪制區分顏色的套版黑白稿。它將直接用來照相感光。黑白稿繪制得不好,或者與原稿不符,分版不對將影響到印刷的效果。要注意放切口,切口是指印刷品在印刷后用刀切的那部分,一般切口必須要留3mm。如果畫稿的色塊是通邊而不留白邊的,畫黑白稿時要放出2-3mm的出血。這樣在印刷后切割為成品時不會露出白邊,并繪制出凈尺寸線(成品線),毛尺寸線。最后必須在稿件的上下左右的中間畫出十字線,以便于制版印刷時拼版制作。


            2、包裝盒設計的膠印制版


            膠印制版的設計稿可以直接制成制版稿,對制版稿上的彩色圖片或彩色照相通過電腦控制進行網點掃描。無論是凸印或膠印,紙盒包裝有它的特殊性,還必須另外繪制紙盒結構刀磨圖,以及根據需要繪制出拼版圖。紙盒結構刀磨圖是用來排刀磨的,紙盒印刷后需要用刀磨來切成品,以及軋折疊線的。因此,刀磨圖必須與設計制作圖的結構一致,結構線的位置不能有任何誤差。不然的話,由于結構線的誤差會出現軋盒后的結構偏到頂部或底部去,而使整個盒子的面出現誤差。拼版圖是根據印刷機器的特點來制作的,如果制版稿的毛尺寸是個六開的話,而上車的機器是四開的,那么就需要把十六開的制版稿拼成四開的圖紙,留出紙盒與紙盒之間的拼版切邊線3mm。還必須留出紙張上機時,機器對紙張的咬口10mm左右。便于制版后作印刷前的曬版依據之用,最后還要留出紙張的毛邊拋修10mm,一般情況下刀磨圖與拼版圖繪制成一幅就可以。

           
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